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通瑞抗磨液壓油真空濾油機真空度-0.065~-0.096

產(chǎn)品型號：

ZJD-10

品牌：

TR/通瑞

≧1 臺
￥28000.00

所在地：

重慶

更新日期：

2026-04-14

詳細信息

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品牌：TR/通瑞	原理：真空過濾	樣式：立式
適用對象：潤滑油	型號：ZJD-10	濾料類型：纖維
性能：高效過濾	額定流量：0.6 m3/h	工作壓力：0.4 MPa
工作噪聲：60-80 dB	進出口管徑：25 mm	破乳化值：15 min
清潔度：6-8 NAS	外形尺寸：115010001350 mm	有效過濾面積：0.33 ㎡
整機功率：33 kw	電源：380V50HZ	有效過濾面積：0.33 ㎡

ZJD通瑞抗磨液壓油真空濾油機真空度-0.065~-0.096
型號ZJD-10 ZJD-20 ZJD-30 ZJD-50等等
破乳化油水分離油除雜質(zhì) 油除氣體

用途：
通瑞抗磨液壓油真空濾油機真空度-0.065~-0.096采用新型的聚集、分離技術(shù)、針對潤滑油、機械油、齒輪油、液壓油有等油品易乳化、含雜質(zhì)較多的特點而研制生產(chǎn)的國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品。主要用于液壓油處理，能快速、高效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項質(zhì)量指標達到新油標準，保證機組調(diào)節(jié)、液壓系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。采用了國際先進的強化親水和疏水原理，脫水、精密過濾于一體，可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的液壓油變得清澈透明。通瑞抗磨液壓油真空濾油機真空度-0.065~-0.096適合于透明油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤滑油的深度脫水凈化，以及水分含量超標，已經(jīng)乳化發(fā)白的液壓油破乳化使用。
1、采用不銹鋼網(wǎng)狀濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

2、三級過濾除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

3、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。

4、通瑞抗磨液壓油真空濾油機真空度-0.065~-0.096擁有自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。

5、三級筒式過濾器加板框過濾，完全能過濾油中的大小及微粒雜質(zhì)，以及油液中的鐵鋁屑，泥污等。過濾效率高，采 6、用逐級加密技術(shù)，使污染嚴重的潤滑油也能恢復(fù)到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)。

7、真空過濾部分采用介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。

8、人性化設(shè)計，LZH-2雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、超壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度 9、恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，獨特的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。

10、自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

11、超強的真空分離器套裝能分離出油中的大量水分，也可以脫出油中的微量水分。

技術(shù)參數(shù)表：

過濾特點：

Ø 兩結(jié)合：聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用世界優(yōu)秀的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
Ø 三分水：超強的破乳化能力，三個特質(zhì)分水器，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。
Ø 濾材優(yōu)：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)狀濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

Ø 閃蒸釜：通瑞抗磨液壓油真空濾油機真空度-0.065~-0.096脫水破乳化除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。
Ø 鏈接密：采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

售后服務(wù)承諾

1.真空濾油機整機質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供終身免費技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。

2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責；

3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。

4.在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障需要供方上門服務(wù)的，供方在接到需方書面通知后2小時內(nèi)作出回應(yīng)，雙方協(xié)定好時間后72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

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