在液壓傳動(dòng)中，液壓油既是傳遞動(dòng)力的介質(zhì)，又是潤(rùn)滑劑，在部分元件中又起密封作用，系統(tǒng)中的熱量也是通過(guò)油液擴(kuò)散出去的，因此又起到散熱作用。因此，為保證液壓系統(tǒng)可靠、有效地工作，液壓油必須保證以下幾點(diǎn)要求:
1)適當(dāng)?shù)恼扯取Ｕ扯仁潜硎居鸵毫鲃?dòng)時(shí)分子間磨擦阻力的大小。粘度過(guò)大時(shí)油液流動(dòng)時(shí)阻力大，能量損失大，系統(tǒng)效率降低。此外，主機(jī)空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端易出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象。粘度過(guò)小時(shí)則不能保證液壓元件良好的潤(rùn)滑條件，加劇元件的磨損，泄漏增加，液壓系統(tǒng)效率也要降低。
2)質(zhì)量應(yīng)純凈，應(yīng)盡量減少機(jī)械雜質(zhì)、水分和灰塵等的含量。需要定期檢查，過(guò)濾，維護(hù)，控制機(jī)械雜質(zhì)和水分的含量在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)*好，可使用相匹配的液壓油真空濾油機(jī)。
3)良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大，液壓系統(tǒng)工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而使液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏不致過(guò)大。粘度指數(shù)一般不得低于90。
4)較高的化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定性能，不易氧化和變質(zhì)。實(shí)踐證明，油溫每升高10℃，其化學(xué)反應(yīng)速度提高約一倍。抗氧化安定性好的液壓油長(zhǎng)時(shí)間使用不易發(fā)生氧化變質(zhì)，可以保證液壓油的正常循環(huán)。
5)良好的抗磨性及潤(rùn)滑性。目的是為了降低機(jī)械磨擦，保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強(qiáng)度。
6)抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數(shù)，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質(zhì)分子鏈較長(zhǎng)，油液流經(jīng)液壓元件的狹縫時(shí)受到很大的剪切作用，往往會(huì)使分子斷鏈，油液粘溫特性下降
7抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經(jīng)攪動(dòng)后不成為乳化液、水從其中分離出來(lái)的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣并經(jīng)攪動(dòng)后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來(lái)的能力。混入水或空氣后降低了液壓油的容積模數(shù)，可壓縮性增大，液壓元件動(dòng)作遲緩，并易產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。如果長(zhǎng)久使用后油液被乳化，一定要及時(shí)用*的破乳化濾油機(jī)進(jìn)行處理，不然將會(huì)降低整個(gè)液壓油的抗乳化性
8)防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面，避免其被氧化銹蝕。
9)燃點(diǎn)、閃點(diǎn)應(yīng)滿足環(huán)境溫度，揮發(fā)性要小，以確保液壓油使用安全。
液壓油專用濾油機(jī)處理后一部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：
|
處理后油指標(biāo) |
|
油中含水量 |
0.01%-0.03%(GB/T260) |
|
油中含氣量 |
≤0.1% |
|
過(guò)濾精度 |
≤5µm |
|
破乳化值 |
≤15min |
|
機(jī)械雜質(zhì) |
無(wú) (GB/T511) |
由上表可得，專用的液壓油濾油機(jī)過(guò)濾后的指標(biāo)，已經(jīng)綽綽有余可以滿足普通液壓設(shè)備對(duì)液壓油性能的要求，所以如果您有液壓設(shè)備，您想延長(zhǎng)液壓油的使用壽命，不妨可以試一試用重慶通瑞的液壓油專用濾油機(jī)。可與通瑞鄒伶聯(lián)系：023-68935026,13883119120.QQ：1450261120.
